突發性聚乙烯(PE)管焊口斷裂分析及防范措施

來源：本站編輯閱讀：7244 發布時間：2009-04-29

聚乙烯PE給水管道于2005年在我司大面積投入使用,通過近幾年的推廣使用,已作為城市給水管道的主要管材.其特有的優越性給施工帶來了極大的方便,特別是它的任意借轉性在施工過程中減少了不少的工作量.但根據我司近幾年的使用情況和掌握的一些數據,聚乙烯管焊口防斷裂是工程人員極為關注的問題,下面舉幾個實例進行分析:

一、工程實例：

實例一:2006年在西外街給水管道工程中，按裝的DN300PE管。管道安裝完成一個段落后進行試壓檢測。當天開始充水浸泡，（規范規定管道試壓前充水浸泡時間不應少于12h）第二天開始打壓.補水，當壓力升至0.5Mpa時突然下降，隨即檢查發現在石油小區處有大量水涌出，立即停止打壓，泄水查找原因后經確定是焊口下半部出現裂口漏水，分析認為是焊接時，溫度不同或夾有雜質所致。

實例二：2008年我單位在中汕大廈進行管道改造工程中,做一條DN100PE管,當管道在地面上焊接好后,在移入溝槽過程中，焊口處平齊斷開，造成施工短暫停止，經現場分析認定是熱熔溫度過高所致。

二、原因分析：

依據《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》及生產廠家PE管道連接操作規程及熱熔連接的基本原理，要求電熱板溫度應控制在200—235度之間，并嚴格控制壓力，注意對行程的控制，即在吸熱階段中嚴禁行程繼續推進，以免產生邊吸熱邊產生翻邊，造成對接時出現硬碰硬的虛焊；在對接過程當翻邊符合要求時，向內不能繼續有行程，否則會出現焊口溶質外擠，最終出現硬碰硬的虛焊。實例二就是一種典型的硬碰硬焊接。

規程5.1.7規定在寒冷氣候或大風環境條件下進行熱熔連接時，應采取保護措施或調整機具的工藝參數；操作規程中提到聚乙烯管道連接時，管端要清潔干凈；實例一是在作業時未采取保護措施，致使兩焊接管端受熱不均，退出熱板連接時熔接面有雜物吸附，出現熔接面不實，局部漏水現象。

三、防范措施：

1、嚴格執行《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》技術要求；縮短存貨時間，改善存放條件。管材出庫遵守‘先進先出’的原則，減少管材管件存庫的時間，不宜大于一年；管材管件在工地短期露天堆放時，嚴禁在陽光下暴曬，應有蓬布覆蓋。

2、加強技術學習，提高施工質量。嚴格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》要求施工，遵守PE管連接的操作規程，掌握熱熔連接的基本原理，并特別注意焊接這一環節，在嚴格控制溫度和壓力的情況下，千萬注意對行程的控制，即在吸熱階段中嚴禁行程繼續往里推，造成邊吸熱邊翻邊，造成在對接時出現硬碰硬的虛焊；還有就是在對接過程中，當翻邊符合要求時，向內不能繼續有行程，否則會出現再把焊口溶質外擠，最終也出現硬碰硬的虛焊。

管網所：吳晉鋒